【措施】
1．梁側模板、底模板和支架應按模板結構設計進行配料和安裝，梁底模應按規定起拱，按模板側壓力計算要求加設的對拉螺栓、支柱、橫檔和夾條木的數量。
2．梁側模上口的橫檔應用斜撐雙面支撐在支柱頂部，梁側模下口必須有夾條木緊釘在支柱上，避免混凝土澆搗時梁側模的上、下模，確保梁的寬度。
3．支架的間距也應經過計算確定，支架應支撐在堅硬的地面上，斜撐角度一般不大于60°，并應固定牢固。
【措施】
1．支模過程中要反復用線墜靠吊。先安裝正面大模，通過地腳螺栓調整，用線墜靠吊垂直后再安裝反面大模，然后在反面模板外側用線墜校核，后用穿墻螺栓固定正、反大模，并隨著用線墜校核其垂直度，并注意檢查地腳螺栓是否擰緊。
2．支模完畢經校正后如遇有較大沖撞，應重新用線墜復核校正。
3．日久失修變形嚴重的大模板不得繼續使用，應由工廠進行修理。
【分析】
全現澆澆上下層墻的外墻面不在同一平面上，嚴重出現錯臺，接槎部位有水泥砂漿流出。
原因分析如下：
1．模板支搭不合要求，或支搭后碰撞發生位移。
2．支承模板的三角掛架平臺剛度或穩定性不好，使模板在振搗混凝土時發生位移。
3．模板下部與外墻密封不嚴，造成漏漿。
【分析】
1．底盤結構未經力學計算，剛度較小。
2．起吊時四個吊鉤鋼絲繩長短不一或碼放垛底楞不平。
3．多次重復施加預應力，此力對底盤是偏心荷載，引起較大變形，放張后外力消除，留下剩余變形。下次施加預應力后，偏心值增大，變形也增大，重復次數越多，剩余變形越大，導致不能使用。
4．內胎面用鋼面板過薄，區格劃分過大，隨使用次數增多而凹凸不平。
5．清模時錘擊硬傷，隔離劑不良，混凝土粘結錘擊硬傷。
6．起吊、運輸、碼放過程中撞擊，造成硬傷。
7．焊接不良，焊縫不夠，焊后內應力過大導致變形。
8．局部受力區零件構造處理不當，如模外張拉的預應力圓孔板梳筋條焊在槽鋼上，受力后引起槽鋼翼緣變形。
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